首先，在石墨线生产的工艺流程中，原料的准备十分关键。石墨线的主要原料是石墨矿石，通过破碎、粉碎等工序，将石墨矿石加工成粉末状的原料。这个过程需要采用碎石机、磨粉机等设备，确保原料的适宜粒度和易于后续工艺处理。

其次，在石墨线生产线的工艺中，石墨线的成型是一个关键步骤。一般采用挤压或浸渍成型的方式，通过模具将石墨粉末成型成所需形状的线材。在这一环节，需要使用挤压机、模具及浸渍工艺设备，确保石墨线的成型质量和形状稳定。

除此之外，在石墨线生产过程中，烧结工艺也是至关重要的一环。石墨线的烧结可以提高产品的物理性能和化学性能，以及形成所需的微观结构。烧结炉、加热设备和控制系统在这一工艺中发挥着关键作用，确保石墨线的烧结温度和周期达到设计要求。

此外，作为石墨线生产的重要环节，表面处理也需要重视。表面处理可以改善石墨线的耐磨性、耐腐蚀性和导电性能，确保产品满足特定工业需求。表面处理设备包括喷涂机、镀层设备等，针对不同需求可选择不同的表面处理工艺。

******，在石墨线生产线的设备中，还需配备质量检测设备。由于石墨线通常应用于高要求的工业领域，产品质量的保证至关重要。因此，配备质量检测设备如拉力测试机、显微镜等，对成品进行力学、物理和化学性能的全面检测是非常必要的。

总的来说，石墨线生产线的工艺流程及设备介绍涵盖了原料准备、成型、烧结、表面处理以及质量检测等环节。合理选择和使用相关设备，控制好每一步工艺流程，将直接影响石墨线产品的品质和性能，也对石墨线在工业领域的应用起到重要作用。